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全自动压滤机结构特点及基本概述

发布时间:2021-11-25 09:52:27 来源:全自动压滤机结构特点及基本概述 关注:26

  全自动压滤机基本概述:
  全自动压滤机采用微电脑控制器、PLC、触摸屏控制,能对全自动压滤机进行各项操作(如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板、水冲洗等),并留有远程控制接口,能远程自动操作控制。
  节能压滤机是在自动拉板压滤机基础上增加更换了机械手,加长了油缸,增加了区间,一次拉开多块滤板卸料。适用于易脱水、率工作行业的物料。较显着的特点,结构紧凑、性能稳定、**、运行费用低等特点。拉板效率提高3-6倍,对于滤板数量较多、工作频率较高的设备,有显着优越性。
  全自动压滤机结构特点:
  全自动压滤机主要由三大部分组成,即:机架部分、过滤部分、压紧装置。压滤机工作时,转动手轮,通过小齿轮、大齿轮,带动丝杠推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧,以保证带有工作压力的被过滤物料(料浆)在滤室内进行加压过滤。
  (1)机架部分: 机架构成压滤机的基础,用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧 板、压紧部分和主梁组成。
  (2)过滤部分: 是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质(滤布)组成,形成 一个个过滤单元(滤室)。
  (3)压紧部分: 全自动压滤机的动力装置,主要部件有小齿昏、大齿轮、丝杠等。 整机结构设计合理,性能稳定可靠,操作简单,维修方便,适用范围广,是悬浮液分离的理想设备。
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